精炼炉热对 出铁口 浇铸袋式除尘器特点

精炼炉热对 出铁口 浇铸袋式除尘器特点:
1)精炼炉热对 出铁口 浇铸袋式除尘器的烟气进口预沉降设计,避免高温烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗烟尘对滤袋的负荷,延长滤袋使用寿命,合理烟尘气流组织、除尘室截面尺寸设计及布袋排列,控制除尘室内烟尘抬升速度及过滤速度,设备过滤阻力低,除尘效率高,有效降低了设备的运行费用;
2)离线清灰技术的应用,解决了在线清灰不及灰尘形成二次吸附的现象,降低滤袋的负荷,有效降低滤袋的过滤阻力及除尘器的运行阻力,增强除尘器的除尘效率,增加滤袋的使用寿命,降低了设备的维护费用;
3)灰斗进风及导流板的设置,避免了大颗粒粉尘直接对布袋的冲刷,延长了滤袋的使用寿命,降低了运行成本,锥角根据灰尘的安息角等特性设计大于60°,在灰斗的中下部设置仓壁振打电机,解决灰仓搭拱问题,确保灰尘的顺利下卸,同时在灰斗的中上部设有快开式检修人孔,易于开启,便于观察及维护;
4)花板采用冲孔,一次加工成形,精度高,确保孔径、孔距误差达到小,满足《JB/T8532-1997脉冲袋式除尘器技术要求》;
5)袋式除尘器脉冲气包及离线气缸上方设置防雨棚,有效的保护了除尘器外露的工件器件,延长设备的使用寿命;
6)采用高可靠性低压大规格脉冲阀,动作带宽0.1-0.2秒,一次喷吹气量0.3立方,喷吹效果好,动作灵敏,寿命长,提高除尘器的除尘效率,降低了设备的维护费用;
7)采用低压脉冲气流喷吹,喷吹压力0.2-0.25Mpa,喷吹时滤袋的表层灰尘成块下落,有效的防止了灰尘的二次附着,降低了滤袋的负荷,提高了除尘器的过滤效率;
8)滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋;
9)在袋笼的结构设计上,去除传统除尘器文氏管空气诱导器,减少因文氏管而造成的气流阻力大、二次气流的流量难控制的缺点,引入二次引流技术,从而形成短促、快速、给深的强清灰,获得了良好的喷吹效果;
10)袋式除尘器优化气源管网设计,降低压缩空气损耗量,确保各用气点的充分供给,执行气缸气源管路设置有油水分离器、减压阀及油雾器(即气源三联体)等设备,确保工作件的正常运行。